Concevoir et fabriquer, ensemble.
Je conçois et fabrique des pièces en porcelaine pour les designers, marques et architectes, du prototype à la petite série. Tout est pensé, développé et produit dans mon atelier à Paris, en porcelaine de Limoges : blanche ou teintée dans la masse.
Du concept à la série.
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1. Concept
On définit ensemble l'usage, la forme, la quantité, la matière (porcelaine blanche ou teintée) et les finitions. Cette première étape pose les bases techniques et esthétiques du projet.
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2. Étude technique
J'ajuste les formes, les épaisseurs et les points de fragilité en anticipant le retrait de cuisson (18 %) et la stabilité de l'objet. Cette étape évite les surprises à la production.
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3. Modèle
Le modèle est réalisé à la main ou en impression 3D. Il sert de base au moule : sa précision conditionne la qualité de toute la série.
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4. Moule en plâtre
Le moule est conçu pour absorber l'humidité de la porcelaine liquide. Selon la géométrie de la pièce, il peut être simple ou en plusieurs parties.
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5. Prototype
Une première pièce est coulée et testée : stabilité, proportions, finesse des détails. Les derniers ajustements sont faits sur le modèle ou le moule avant de lancer la production.
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6. Production
Chaque pièce passe par le coulage, le séchage, les finitions à la main, une première cuisson à 980°C, l'émaillage si nécessaire, puis une cuisson finale à 1280°C qui vitrifie la porcelaine.
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7. Couleur sur mesure
La porcelaine peut être teintée dans la masse pour des couleurs profondes et homogènes. Des tests de teinte sont validés avant la production finale.
Infos pratiques
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Comptez 5 à 8 semaines pour la plupart des projets. Pour les séries plus importantes ou les pièces complexes, un calendrier est défini au moment du devis.
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Selon la complexité technique :
– à partir de 2 à 5 pièces pour certaines formes,
– minimum 20 à 30 pièces pour d'autres,
– jusqu'à 200 pièces et plus pour les séries déjà réalisées. -
– Forme : à partir d'un modèle existant ou sur création
– Couleur : porcelaine blanche ou teintée dans la masse
– Finition : brute, mate, satinée ou émaillée
– Identité : poinçon, estampe ou logo -
Coulage de porcelaine (ou grès selon les projets), à partir de moules développés à l'atelier. Pièces poncées à la main, émaillées ou laissées brutes, cuites à haute température.
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Toutes les pièces sont pensées, développées et fabriquées dans le même atelier à Paris.
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Chaque collaboration fait l'objet d'un devis sur mesure après un premier échange. Un contrat et des conditions générales encadrent la production. Les projets peuvent porter sur des séries limitées pour boutiques ou marques, des prototypes, de la petite production sur mesure, ou des objets de scénographie.
La matière
Je travaille la porcelaine de Limoges pour sa finesse, sa résistance et sa translucidité. C'est une matière exigeante sur les épaisseurs et la cuisson.
En céramique, les couleurs ne sont pas peintes : elles résultent de réactions chimiques activées par la chaleur. Chaque variation de température modifie le rendu, ce qui demande des tests et de l'ajustement à chaque série.
Un projet en tête ?
Parlons-en. Décrivez-moi votre projet, je vous réponds sous 72h avec une première estimation.